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1)觸變性
直線(xiàn)導軌潤滑脂所具有的最基本特性，就是觸變性。當施加一個(gè)外力時(shí)，潤滑脂的流動(dòng)在逐漸變軟，表現粘度降低，一旦處于靜止，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(很短)后，稠度再次增加(恢復)，這種特性稱(chēng)之為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤滑油潤滑的部位潤滑，從而顯示它優(yōu)良性能。
2)粘度
直線(xiàn)導軌潤滑脂通常用表觀(guān)粘度或相似粘度來(lái)表示，在表明潤滑脂的粘度時(shí)，需指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜藖?lái)控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。
3)強度極限
直線(xiàn)導軌潤滑脂的強度極限是指引起試樣開(kāi)始流動(dòng)時(shí)所需的最小切應力，又稱(chēng)極限切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類(lèi)與含量，與制脂工藝條件存在一定的關(guān)系。
4)低溫流動(dòng)性
衡量直線(xiàn)導軌潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下(-20°C以下)潤滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉動(dòng)程度，潤滑脂低溫轉矩由起動(dòng)轉矩和轉動(dòng)60MM后轉矩的平均值表示。
5)滴點(diǎn)
直線(xiàn)導軌潤滑脂在規定條件下達到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱(chēng)為滴點(diǎn)。潤滑脂的滴點(diǎn)有助于鑒別潤滑脂類(lèi)型和粗略估計潤滑脂的使用溫度，總的來(lái)說(shuō)，對于皂基脂，其使用溫度應低于滴點(diǎn)20~30°C，滴點(diǎn)越高，其耐熱性能就越好。
6)蒸發(fā)性
直線(xiàn)導軌潤滑脂的蒸發(fā)性(度)表示潤滑脂在高溫條件下長(cháng)期使用時(shí)，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質(zhì)和餾分組成。
7)膠體安定性
直線(xiàn)導軌潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩定性，防止潤滑油從潤滑脂中解析出的性能，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂解析出油的數量換算為質(zhì)量分數來(lái)表示。潤滑脂的膠體安定性反應出潤滑脂在長(cháng)期儲存中與實(shí)際應用時(shí)的分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性相對較差，則在受熱、壓力、離心力等作用下容易發(fā)生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并使潤滑脂變稠變干，失去潤滑作用。
8)氧化安定性
氧化安定性是指潤滑脂在長(cháng)期儲存或長(cháng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀(guān)顏色變深，出現異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結構的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長(cháng)期儲存中，應存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境里，防止在陽(yáng)光下曝曬，應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。
